粒化水渣

水渣百度百科

水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。粒化水渣综合利用《煤炭技术》2000年03期:粒化水渣综合利用 0 前言燃煤电厂灰渣的处理已成为电厂的沉重负担 , 在一定程度上制约了燃煤火电机组的发展。国内外很多科研机构对此做了大量研究。诸如电厂灰渣在建材、建工、筑路、回填、农业粒化水渣采石场设备网

粒化高炉水渣质量标准

Q/BQB 9012005 高炉水渣宝山钢铁股份有限公司！ 1 范围本标准规定了高炉水渣的定义、技术要求、试验方法、检验规则、运输、贮存、检测报告。本标准适用于宝山 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 41 质量系数和化学成分高炉水渣的质量系数和化学粒化与一次余热收回设备的效果是将进入粒化设备的液态熔渣粒化成要求的粒度规模，完成熔渣快速冷却固化，保证粒化后渣粒的玻璃相含量大于95%，一起完成熔渣余热的一次高效收回是中心问题。 ①前期研讨已经优化确认了粒化室的结构办法，本项目将运用科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术行业动态

高炉炼铁中的水渣的具体介绍网易订阅

水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成本实施例提供了一种高炉水渣正压粒化方法，其中，该方法是采用实施例3所提供的高炉水渣粒化塔正压粒化装置实现的，其包括以下具体步骤：高炉熔融渣通过高炉渣沟7流到冲制水箱6附近，该冲制水箱6流出高压水，该高压水将高炉熔融渣冲入高炉水渣粒化塔一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置的制作方法

中冶京诚环保底滤法高炉炉渣处理技术获评国际先进水平

采用水冲渣工艺将高炉炉渣粒化后作为水泥原料，是高炉炉渣固废资源化利用的一个有效途径。长期以来，渣水分离主要采用传统底滤法工艺或机械法工艺。如何以最佳方式完成炉渣粒化、处理水冲渣工艺产生的蒸汽并实现渣水混合物的高效分离此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的，目前世界上还没有其他国家实现。 2012年，在国家重点基础研究发展计划（973计划）的支持下，朱恂率团队开始研究高温熔渣重庆科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”余热

环保底滤法水渣技术进步豆丁网

环保底滤法水渣将安全、节能、环保的粒化塔熔渣粒化设施与实用、经济、高效的过滤池过滤设施相结合，形成了拥有国家发明专利知识产权的环保底滤法水渣工艺。实践证明，该工艺系统运行稳定、系统作业率高、运行成本低，得到了业主的广泛好评[1]。锂渣化渣水盐酸酸化回收锂生产氯化锂工艺该工艺在酸化时加入了盐酸，使溶液以氯离子体系存在。由于氯离子腐蚀严重，设备材质需采用钛材，增加生产成本，同时本工艺流程较长，使得一次性投资大大增加。该工艺中又需以氯化钡作为沉淀剂，产出的锂渣化渣水回收锂生产氯化锂工艺溶液盐酸杂质

粒化高炉水渣质量标准

Q/BQB 9012005 高炉水渣宝山钢铁股份有限公司！ 1 范围本标准规定了高炉水渣的定义、技术要求、试验方法、检验规则、运输、贮存、检测报告。本标准适用于宝山 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 41 质量系数和化学成分高炉水渣的质量系数和化学同时，受从粒化器上部喷头喷出的高压水射流的冷却与水淬作用而成为水渣产品。随后，冷却水与粒化渣同时落入脱水器筛网中。这里喷水只起对液态炉渣的水淬及对粒化器转鼓的冷却作用，没有对成品水渣的水力输送任务，因轮法炉渣粒化装置

回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网

此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的，目前世界上还没有其他国家此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的，目前世界上还没有其他国家实现。 2012年，在国家重点基础研究发展计划（973计划）的支持下，朱恂率团队开始研究高温熔渣重庆科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”余热

一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置的制作方法

本实施例提供了一种高炉水渣正压粒化方法，其中，该方法是采用实施例3所提供的高炉水渣粒化塔正压粒化装置实现的，其包括以下具体步骤：高炉熔融渣通过高炉渣沟7流到冲制水箱6附近，该冲制水箱6流出高压水，该高压水将高炉熔融渣冲入高炉水渣粒化塔基于水渣蒸汽处理的冷凝系统工艺选择的不同，水渣工艺蒸汽S排放对比如下表1所示：冷水冲渣+冷凝系统水渣工艺解决了熔渣粒化时产生的大量有害蒸汽对环境的污染，环保排放得到了较大改善，符合国家环保要求。昆钢新建（2500m3）高炉水渣处理工艺的方案选择中国炼铁网

高炉水渣转鼓工艺技术

采用本技术的速度控制系统，能够根据高炉出渣量的大小，自动调节转鼓速度，保证水渣的产品质量及整个控制系统的持续稳定运行。 [简介]：高炉水渣转鼓粒化冷却装置，由粒化轮和冷却水XX构成，粒化轮安装在热渣管出口下，顺着热查流动方向旋转；粒化轮四、工艺流程工艺原理图 1、炉渣粒化高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器中，被高速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却和水淬作用形成颗粒状水渣。随后，渣水混合物同时落入脱水器筛斗中，进入脱水程序。炉渣粒化技术资料豆丁网

降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总

在综合利用方面将发挥越来越的作用。从热能回收、水渣利用、干渣粒化等方面仍有的发展和创新空间。目前国内做高炉炉渣处理的公司和机会很多，但在新技术的投入方面，产业化应用的主要还是水淬法。未来中国高炉卢森堡保尔沃特公司提供的带粒化塔的INBA法渣处理装置，专为处理高炉炉渣而设计，目标是将液态高炉炉渣转化为固态沙状炉渣，充分考虑了液态炉渣的流量变化和开口次序，并对炉渣进行脱水。该固态沙状炉渣为水泥工业的原材料，从而使炉渣得以明显增值带粒化塔INBA法渣处理的自动控制豆丁网

图拉法粒化渣工艺的应用与改进矿道网

另外，对粒化轮、脱水器、2 # 皮带等重点设备进行电气改造，实现设备运行速度平滑调节，使设备的操作可根据高炉熔渣渣量的大小，及时调节转速来调节处理后水渣的含水量，便于皮带传送，满足工艺操作要求，降低水、电消耗等运行成本。粒化工艺中使用的水是INBA脱水系统的循环水。通过对粒化过程中生成的蒸汽进行冷凝进一步降低了氢化物和S02的排放。用NaOH溶液吸收在冷凝塔中残留的含氢化物和s02气体，以水进行处理，水渣磨生成Na2S04，实现硫的零排放。新方法法处理水渣微粉

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干式粒化液态熔渣余热回收技术及系统集成西安交通大学国家

干式粒化液态熔渣余热回收系统包含粒化仓、移动床、余热回收三部分。熔渣在粒化仓中离心粒化形成细小的渣滴，渣滴经过冷却固化形成玻璃态的颗粒。之后热的颗粒进入到移动床，并在这里进一步冷却到接近环境温度进行排放。移动床排出的水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成高炉炼铁中的水渣的具体介绍|163网易网

【技术前沿】河钢宣钢3＃高炉冲渣提高水渣活性实践

粒化效果变差，水渣中伴有黑块渣，粒化渣的活性变差，给深加工综合利用造成非常被动的局面。高压喷水箱体周围经常被过于集中的渣溜堵塞。水渣输送槽频繁性翻渣翻水，渣水大量溢出渣沟落入厂区院内，造成现场废水横流、堆渣严重，现场管理造成很大困难。采用本技术的速度控制系统，能够根据高炉出渣量的大小，自动调节转鼓速度，保证水渣的产品质量及整个控制系统的持续稳定运行。 [简介]：高炉水渣转鼓粒化冷却装置，由粒化轮和冷却水XX构成，粒化轮安装在热渣管出口下，顺着热查流动方向旋转；粒化轮高炉水渣转鼓工艺技术

科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际节能环保网

二、解决问题的技术思路与方案转盘法干法粒化与余热回收核心工艺流程如图1所示。工艺流程为：高温熔渣从冶炼设备由渣罐运输到渣处理车间，再由行车将渣罐内的高温熔渣倒入高温熔渣储存装置，粒化开始后高温熔渣由储存装置定量稳定地流入粒化与一宝钢2号高炉INBA法粒化装置总体布置示意图拉（TYNA）法图拉法炉渣处理工艺流程见图高炉上，故称其为图拉法。l998 图拉法水渣处理系统示意图拉法渣处理工艺过程主要分为炉渣粒化、冷却；水渣脱水；水渣输送与外运；冲渣水循环等。高炉炉渣处理工艺 jzdocin豆丁建筑

应用领域

应用范围：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等